Proses Ekipmanları
Kimyasal Reaktörler
Kimyasal reaktörler bir kimyasal reaksiyonun gerçekleÅŸtirildiÄŸi proses ekipmanlarıdır. Proses tasarımında ve analizinde sık kullanılan klasik bir proses ünitesidir.Bir kimyasal reaktörün tasarımı, kimya mühendisliÄŸinin birden fazla unsurunun kullanılmasını gerektirir. Reaktörler proseste ham maddelerin ürünlere dönüÅŸtüÄŸü oldukça temel bir ekipman olduÄŸundan proses tasarımı açısından büyük önem arz eder. Bir reaksiyonun en üst düzeye çıkarmak için müÅŸteriye özel tasarımlanan reaktörlerimiz, satın alma ve iÅŸletme maliyetini en düÅŸük seviyelerde tutarken bir yandan da üretilen ürün miktarını en yüksek seviyede tutmak için reaksiyonun ürünler yönünde mümkün olan en yüksek verimle devamlılığını saÄŸlarlar. Enerji giriÅŸi, enerji çıkışı, ham madde maliyetleri, iÅŸçilik vb. iÅŸletme giderlerine örnek olarak verilebilir. Isıtma, soÄŸutma basıncı artırmak için pompalama, sürtünmeden kaynaklı basınç düÅŸüÅŸü ve çöktürme gibi durumlar da enerji deÄŸiÅŸimlerine birer örnektir.
​
Kimyasal reaktörlerin tasarımı ve reaksiyon kinematiÄŸinin incelenmesi, üretim süreçleri için önemli bir konudur. Kimyasal reaksiyon mühendisliÄŸimizle kimyasal reaktörlerin tasarımı ve özellikle de kimyasal kinetiÄŸin laboratuvar, pilot ve endüstriyel ölçekli üretim boyutlarında ki uygulanmalarınıza ait talepleriniz için iletiÅŸime geçiniz.
Fermantasyon (Bioreaktörler)
Fermantasyon işleminin gerçekleştirilmesinde, kontrollü ve verimli çalışabilmek için çeşitli kontrol düzeneklerine sahip üretim kaplarına fermentör denir. Bu nedenle, fermantasyon prosesinin kalbi fermentördür diyebiliriz.
​
Çok değişik boyut ve biçimlerde isteÄŸinize uygun karıştırıcılı fermentörler yapılmakta ve kullanılmanıza sunulmaktadır. Bioreaktörlerinizin tasarımı ve özellikle de organizmaların istenen maddeleri ürettiÄŸi kesin koÅŸulların hüküm sürdüÄŸü fermantörlerimiz için pilot ve endüstriyel ölçekli üretim boyutlarındaki uygulanmalarınıza ait talepleriniz için iletiÅŸime geçiniz.
Distilasyon Kolonları
Damıtma, iki veya daha fazla bileÅŸen içeren bir karışımın ısıtılıp, buhar ve sıvı faz oluÅŸturmak suretiyle daha uçucu bileÅŸence zengin karışımların elde edilmesindeki en önemli bileÅŸeni olan ve müÅŸteri prosesi isterlerine göre dizaynlı tepsili, dolgulu tipte olan kolanlarımız sıvı karışımın, uçuculuk farklarından faydalanılarak birbirinden ayrılmasını saÄŸlamaktadır. Sistem tasarımı ve/veya kolan talepleriniz için iletiÅŸime geçiniz.
Endüstriyel Blenderlar
Blenderler, genellikle farklı malzemelerin iyi kalitede homojen karışımı için kullanılırlar.
​
Kimya, Petro kimya, gıda, ilaç, maden zenginleÅŸtirmesi gibi farklı sektörlerde kullanılan blenderler çok geniÅŸ bir alanda, proseslerin gerektirdiÄŸi malzemelerin karıştırılması için hizmet vermektedirler.
Farklı iÅŸletme basınç ve sıcaklık oranlarında dizayn edilen karıştırıcalarımız, yine farklı solüsyonların karışımı için gereken ısıyı istenilen tasarımda kazan içi veya dış duvarına uygulanacak sistemlerle saÄŸlayabilmektedir.
​
Blenderlerde yüksek verimi mixajının etkinliÄŸi ile saÄŸlanır. Özel pervane ve kanat tasarımları ile spesifik uygulamalarda yüksek miksaj verimi için standart ve özel kanat tasarımları talepleriniz için iletiÅŸime geçiniz.
Borulu EÅŸanjörler
Borulu eÅŸanjörlerde ısı transfer yüzeyi borulardan oluÅŸur. Akışkanın biri boruların içinden akarken, diÄŸer akışkan gövde tarafından borulara paralel veya çapraz olarak akar. Dolayısıyla ısı transferi boru yüzeylerinde gerçekleÅŸir.
Borulu eÅŸanjörler yüzeyin içerisinden geçen borular sayesinde ısı transferi saÄŸlar. Yüksek basınç veya sıcaklık durumlarında contalı eÅŸanjör veya lehimli eÅŸanör yerine borulu eÅŸanjörler tercih edilir. Borulu ısı eÅŸanjörleri, tüm proseslerde kullanılan ısı deÄŸiÅŸtirici sınıfıdır. Kendi grubu içinde çok çeÅŸitli tipleri vardır. Talepleriniz için iletiÅŸime geçiniz.
Tanklar
Hammadde ve/veya ürün depolama stok ve üretim içi Proses Tankı, prosesin ihtiyaçlarına cevap verebilecek ÅŸekilde dizayn edilen ve çeÅŸitli niteliklerde karıştırıcılı, ısıtma-soÄŸutma ceketli, izolasyonlu ve hijyen kurallarına uygun olarak imal edilen tanklardır. Üretimlerde çeÅŸitli aÅŸamalar veya süreçler genellikle zaman, basınç, sıcaklık, karışım ve diÄŸer çalışma koÅŸulları gibi özel gereksinimlere sahiptir. Ä°stenen ürün elde edilinceye kadar her adımda gerekli çalışma koÅŸullarının saÄŸlanması, uygun ÅŸekilde üretimin kontrol edilmesini saÄŸlayan tanklara ait talepleriniz için iletiÅŸime geçiniz.
Su Soğutmalı (Shell And Tube Kondenserler) Kondenserler
SoÄŸutma sistemlerinde kullanılan Su SoÄŸutmalı Kondenser, kurulum ve iÅŸletme maliyetleri açısından en ekonomik olanıdır. Bu tip kondenserler tasarlanırken, ısıl geçirgenlik, suyun kirlenme katsayısı, su devresindeki basınç düÅŸümü, akışkanın aşırı soÄŸutma seviyesi ve kanat verimi gibi veriler göz önünde bulundurulmaktadır. Talepleriniz için iletiÅŸime geçiniz.